探访利欧泵业：30年淬炼“数智泵”解码中国制造高水平质量的发展样本

  你能在一台水泵上，看见多大的想象力？从家庭水龙头下稳定的清流，到南水北调工程的奔腾江水；从卡塔尔世界杯场馆的精准供水，到北京冬奥会的水循环系统——你或许从未察觉，生活中每一次“水的流动”，背后都可能跃动着一家中国泵企的智慧与力量。

  2025年10月底，“高水平质量的发展调研行”全媒体团走进利欧泵业浙江温岭生产基地，探访这家深耕泵业30年、产品远销160多个国家和地区的行业领军企业。作为中国泵行业出口“冠军”，利欧以智能、绿色、全球化为核心亮点，凭借5G全连接工厂、永磁+AI智能产品及系统级节能方案，构建起智能水泵业务核心优势，为中国制造高水平质量的发展提供了鲜活范例。

  走进利欧温岭基地的5G全连接工厂，几乎看不到传统车间的人来人往。机械臂灵活挥舞，AGV小车静默穿行，大屏幕上数据如心跳般实时跃动——每一台设备、每一张订单、每一道工序，状态清晰可见。

  “我们不只是制造水泵，更在制造‘会思考的水系统’。”利欧泵业集团浙江泵业总经理康湘兰指向大屏介绍，通过5G+数字孪生技术，工厂实现了从接单、排产、配送、检验到发货的全流程数字化。一台水泵从铁块蜕变为成品，每一个环节都被实时记录、分析与优化。

  全媒体调研团在现场看到，注塑机、数字控制机床等核心设备均内置5G模块，工艺参数实时上传云端。一旦数据异常，系统自动预警、派单维修，实现“预测性维护”。康湘兰笑着说：“以前是出了问题再修，现在，是问题还没发生，我们就已经解决了。”

  “如果没有数字化，我们给客户的‘一站式服务’和‘一揽子解决方案’承诺，将是一句空话。”康湘兰坦言，作为拥有近3万个产品型号、16万种物料的离散型制造企业，没有数字化与智能化，将是很难来想象的“兵荒马乱”。面对如此复杂的生产体系，利欧用十年时间完成了从“流程的优化”到“AI智能化”的四级跳。质量系统实现“小时级”数据复盘，产品一次下线%以上；供应链平台让供应商“一键接单、一键对账”，效率倍增；生产所带来的成本更是实现了按班组、按日的精准核算。

  这份转型的底气，源于利欧敢于自主创新。他们是泵业多项国家智能制造标准的第一起草单位，还将自身经验凝结成书，出版了涵盖100个典型场景的数字化转型实践著作，主动为行业“打样”。

  展厅中，一台看似普通的家用增压泵，蕴藏着利欧的“技术内核”——永磁同步电机与自研智能控制器。“它比传统泵节能超50%，体积缩小三分之一，还能用手机远程控制。”利欧泵业集团产品开发部经理林荣现场演示：轻触屏幕，水泵应声启动；设定时间，自动运行。

  更令人惊叹的是“光伏永磁深井泵”。在厂区示范点，光伏板为水泵供电，控制器内置AI算法，能根据光照自动切换光能、电能，实现“能源混动”。“山区拉电成本高，这套系统两万元就能处理问题，让偏远地区也用上智慧水利。” 利欧泵业集团高级产品经理方建伟介绍，这套系统目前在海外备受欢迎，农民用手机就能遥控灌溉，再也不必翻山越岭。

  而在智慧泵房体验区，当工作人员喊出“小欧小欧，打开A区设备详情”，屏幕即刻显示运作时的状态与故障记录——如同给水泵装上了“大脑”。

  在泵与系统业务方面，利欧泵业利用分布式光伏系统、以天然气替代液化气、公务车及叉车的电气化，以及对高耗能设备做升级，从而推动低碳转型。2022年至2025年6月30日，累计减少温室气体排放16724吨。

  在厂区的一体化智慧集成泵站内，利欧“智慧流体高效输送系统”正平稳运行。调研团成员在现场看到，控制大屏上实时显示着系统的流量、压力与能耗数据——这正是利欧以产品为切口，实现系统节能与绿色发展的生动实践。

  “我们不只是提供水泵，更扮演‘系统能效医生’的角色，”工程师一边引导调研团观摩泵组，一边解释道，“通过三元流叶轮与CFD全域仿真技术，我们为每套系统定制泵型，确保多数工况下高效运行，从根本上杜绝‘大马拉小车’的能耗浪费。”

  在系统诊断区，调研人员亲眼看到物联网传感设备如何精准捕捉管道阻力过大、换热效率偏低等“能耗症结”。实测多个方面数据显示，该系统改造后整体电耗下降超过30%。

  “系统内部不‘内耗’，才是真绿色，”厂区负责人向调研团表示，“这套系统不仅节能显著，更推动我们实现了从粗放运行到智慧运维的高质量转型。”

  目前，该解决方案已在冶金、化工、区域能源站等多个场景成功落地，成为工业领域绿色低碳升级的可复制范例。

  利欧泵业的泵与系统涉及家用、商用、工业，布局了七大行业领域，包括建筑、市政、农业、水利、能源电力、石化、工业七大领域。

  作为中国泵行业首家上市公司、中国泵业出口的“冠军”，利欧产品已销往160多个国家和地区。但全球化下一程的挑战何在？

  “转型之路并不顺。”利欧集团董事长王相荣在接受专访时坦言，从“卖泵”到“卖系统”，企业曾面临技术融合、人才重构、市场认知三大挑战。

  他的应对之策明确：坚持研发前置，自研智能控制管理系统；建设海外基地，推进产销研一体化；用标杆工程说话，让客户为价值买单。同时，敏锐捕捉算力中心和新基建带来的液冷系统巨大需求，开发数据中心冷却解决方案，作为未来增长新引擎。

  面对全球化挑战，集团负责人坦言：“最大难题是人才本地化，必须精准洞察需求，克服文化隔阂。”

  为此，利欧正加速从“出海”到“深耕”的转变，在印尼、匈牙利建立生产基地，推进“本地化生产、本地化服务、本地化研发”的一体化策略。

  “国外有格兰富、威乐，中国也必须有响当当的泵业品牌。我希望未来全球提到水泵，不仅能想到德国、丹麦，还能想到中国利欧。”

  高质量发展，根本在于“人”。在利欧的走访中，“智慧流动，共生美好”不只是一句品牌主张，它还体现在党建文化对员工的暖心关爱中。

  “企业不仅是赚钱的机器，更是社会的器官。”利欧泵业集团总裁办主任林仁勇介绍，公司成立“员工感恩基金”，每月从员工工资中扣取3%，企业补贴3%，直接打入员工父母账户。“我们鼓励孝道，也让员工感受家的温度。”

  利欧泵业还开办“小狮子成长营”，为员工子女提供寒暑假和早晚托管服务。党员志愿者担任辅导员并聘请专职教师，带孩子学习、游戏。“员工安心上班，孩子快乐成长，这就是‘共生美好’。”林仁勇说。

  当“高水平质量的发展调研行”媒体团离开利欧泵业温岭生产基地时，夕阳为一座座即将远行的泵体镀上金边。它们静默无声，却仿佛在诉说一个关于“流动”的新故事。

  这里流动的，早已不只是水，更是数据、智慧与价值。利欧用30年，完成了一场从“物理泵”到“数智泵”的跃迁。它为我们呈现的，不只是一个企业的高水平发展样本，更是一份坚定的信念：中国制造的未来，就在这静默而坚定的革命中，奔流不息。（虞启忠）